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制砂机的操作方法及常见故障处理要领

发布时间:2019-05-30 浏览
  我司生产的制砂机设备种类齐全,款式多样,产量性能都非常的好。但是所有的制砂机操作方法以及常见故障的处理过程都是一样的。
现在普及一下制砂机的正确操作方法:

   首先开机前检查调涡动腔观察门是否关紧;防止物料从涡动腔观察门冲出,发生危险。然后检查叶轮旋转方向,从入料口方向看。叶轮应逆时针方向滚动,否则应调整电念头接线;制砂机必需空载启动,等制砂机运转正常后才可以给料,制砂机与输送设备的启动顺序为:排料→制砂机→给料,停机顺序与开机顺序相反;入料颗粒严格按划定要求,禁止大于划定物料进入制砂机,避免造成堵塞叶轮通道及中央入料管,给料力求连续平均;排料设备停动时,应及时停止给料;制砂机运转过程中,如有剧烈振动和异常噪声,应立刻停车检查;制砂机每工作一班时,就添加适量润滑脂。润滑为干油润滑方式,加入量为轴承空腔的1/2-2/3。

在生产中常见的故障问题一般分为3类;
1、产品颗粒度过大
这主要是由于制砂机的皮带过松造成的,只需要把皮带调紧拉紧螺栓就可以了,但这是在生产过程中容易被忽视的问题。
2、制砂机机体来回摆动,晃动
造成制砂机体摆动的原因是给料粒度过大,这时增加了制砂机的负荷,造成调节给料粒度,叶轮通道堵塞物料,只需要取出通道堵料就行.耐磨块过磨造成偏重,就要更换全套耐磨体。
3、在生产时出现金属撞击声
出现这种情况是由于分料器与叶轮相撞的原因,调整分料器安装位置就行了。
 
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